炬星窯爐主要部件配置清單 | ||||||||||
序號 | 項目 | 名稱 | 分類 | 廠家 | 備注 | |||||
1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 | |||||
1 | 外殼 | 雙層外殼 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | |
2 | 電熱元件 | 電加熱器 | 高溫合金電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1850型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | 炬星窯爐 | |
3 | 電器控制部分 | 溫控儀 | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 廈門宇電 | |
4 | 熱電偶 | K | S | B | B | B | B+光纖 | 大正/光明 | ||
5 | 電壓表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | ||
6 | 電流表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 | ||
7 | SCR調功器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
8 | 接觸器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
9 | 空開 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
10 | 按鈕 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
11 | 蜂鳴器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 | ||
12 | 快熔 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 茗熔 | ||
13 | 變壓器 | ○ | ○ | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
14 | 耐火隔熱爐膛 | 陶瓷纖維板/模塊 | 1260 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 | |
15 | 爐口隔熱塞磚(內門) | ○ | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 | ||
16 | 承燒板 | 石英陶瓷 | 石英陶瓷 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 |
類別參數 | 1200度 |
型號 | GWL-1200XB |
電源AC | 380V |
最高使用溫度 | 1250度 |
可長期使用溫度 | 1200度 |
控制范圍為 | 50至1200度 |
測溫元件 | 熱電偶分度號K,測溫范圍0-1320度 |
發熱元件裝位置 | 兩側(采用硅碳棒加熱) |
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無超調現象) |
爐溫均勻性 | ±1度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控制,從而達到更好的爐溫均勻性) |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節,調節范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
發熱元件 | 硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒,硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形,安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。 |
發熱元件安裝或更換 | 真空氣氛爐密封的上蓋設計了,機械升降機構,可輕松的將密封的上蓋升起,升起后整體上蓋可旋轉,節省了很大的人力和時間。 |
爐體 | 爐體采用數控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 |
爐體結構 | 電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構,保證了良好的工作環境 |
爐門開啟方式 | 爐門開啟方式為軸向180度側開,爐門可360度旋轉,避免了高溫取料時爐門內壁烤到手臂; |
水冷 | 為了節約資源,電爐配備了進口熱水循環水泵和循環水箱,進口熱水循環水泵最高耐熱160度熱水,不間斷工作時間超過1年,循環水箱采用304不銹鋼制作,容積150L-200L。 |
水冷部位 | 爐膛內殼的爐口、爐門、爐頂 |
循環水散熱器 | 采用多通道純鋁水循環散熱片,大大降低了水溫過高 |
真空泵和真空值 | 采用雙級直接旋片真空泵 |
真空值 | 指針壓力表-0.1Mpa。 |
耐壓 | 電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚,采用雙面焊接,可耐正壓0.1Mpa |
氣路閥門 | 采用進口不銹鋼閥門 |
壓力檢測 | 正壓、負壓雙指示指針壓力表一個(可選數顯真空計等) |
氣體流量計 | 兩個浮球流量計(客戶要求精度更高時可選數顯質量流量計) |
壓力保護 | 為了防止爐膛排氣口關閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過大產生危險,特制作此系統,原理:由電接點壓力表或者壓力傳感器獲得信號,驅動控制模塊關閉電磁進氣閥,啟動電磁排氣閥和報警器,使壓力從排氣口釋放,聲光報警蜂鳴器報警。從而保護電爐的正常運行 |
氣體泄漏報警 | 根據所通氣氛,避免發生泄漏;作用:氣體泄漏報警檢測到(室內)空氣的有毒、危險性等氣體的含量超過一定值時,驅動模塊關閉電爐、關閉氣源進氣,開啟排氣口、排風等,從而獲得更高、更安全的工作環境。(需客戶選配) |
可通氣氛 | 氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等等 |
耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上) |
保溫材料 | 采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果是老式電爐的80%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
保護 | 采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
控制 | 采用閉環技術可控硅模塊觸發控制,移相觸發控制或者過零觸發方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環也參與調節,使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。詳見電爐視頻 |
顯示參數 | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 | 采用進口按鈕使用壽命超過100000次,并且帶LED指示燈。 |
溫度曲線設定 | 采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式,具有自整定、自學習功能,無超調及無欠調的優良控制特性,具備30段程序控制功能,可實現任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(循環)、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;詳見電爐視頻 |
多條曲線輸入 | 30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設定:一條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用。 |
通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達1200米,可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數,歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。詳見計算機控制軟件 |
隨機配件 | 發熱原件兩支、棒具兩套,爐門隔熱塞一塊(1200度以上電爐配備),坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數據盤一張。 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,發熱元件不保修(三個月內自然損壞免費更換) |
客戶可選配 | 1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 詳見電爐配件 2、 計算機控制軟件及硬件 點擊查看 3、 觸摸屏控制溫度控制器 點擊查看 4、 耗材:發熱元件 |
注意事項 | 1、 為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(升溫過快發熱元件壽命會縮短) 2、 此電爐爐使用一段時間后,爐膛會出現微小的裂紋,這屬于正常現象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補 3、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 4、 儀器應放置在空氣流通,不潮濕的地方。 |
裝箱清單 | 電爐一臺,發熱原件兩支、棒具兩套,爐門隔熱塞一塊(1200度以上電爐配備),坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數據光盤一張,說明書一份,合格證一份,驗收報告(出廠檢測報告)一份,銷售送貨單一份。 |
發貨事項 | 1、 電爐的包裝為三層包裝,海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞,再用木箱包裝2、 國內免費送貨上門(市區內免費送貨)3、 在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承擔4、 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿出口)、空運(外貿出口)運輸,距離較近的我公司委派專車運輸(包裝為木托加紙箱)。 |
選型說明 | 例如:需要1200度的真空氣氛箱式電爐,爐膛尺寸(深-寬-高)mm:300×200×200。規格型號:GWL-1200ZQLB/300/200/200。 |
名稱 | 規格型號 | 爐膛尺寸mm(長寬高) | 外形尺寸(mm) | 電壓ACV | 功率kw | 重量kg |
真空氣氛箱式爐 | GWL-1200ZQLB/200/150/150 | 200×150×150 | 700×650×1500 | 380 | 5 | 260 |
GWL-1200ZQLB/300/200/200 | 300×200×200 | 800×750×1550 | 380 | 12 | 420 | |
GWL-1200ZQLB/400/200/200 | 400×200×200 | 900×750×1550 | 380 | 13 | 450 | |
GWL-1200ZQLB/500/300/200 | 500×300×200 | 1000×850×1550 | 380 | 15 | 520 | |
GWL-1200ZQLB500/300/300 | 500×300×300 | 1000×850×1650 | 380 | 18 | 650 | |
GWL-1200ZQLB/600/400/400 | 600×400×400 | 1150×1000×1800 | 380 | 24 | 750 | |
GWL-1200ZQLB/800/500/500 | 800×500×500 | 1400×1200×1900 | 380 | 35 | 920 | |
GWL-1200ZQLB/1000/700/600 | 1000×700×600 | 1700×1500×2000 | 380 | 55 | 1500 | |
注: | 1、 特殊型號爐膛尺寸可根據客戶要求定做(周期17-30天交貨)!2、 外形尺寸單位:毫米(mm),所標尺寸為參照數字,以實際出廠是尺寸為準! |
名稱 | 功能介紹 | 功能代碼 | |||||||
溫控儀 | 標配50段升溫曲線,可另選進口儀表(B) | 二選一 | AB | ||||||
觸摸屏 | 中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存、儲存歷史曲線和數據報表(7寸) | 四選一 | C | ||||||
物聯網接口 | 電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、允許時間等實時數據 | D | |||||||
計算機控制軟件及硬件 | 可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等,可靠性高,便于掌握,測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、修改給定值及常用參數,歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。 | E | |||||||
PLC | 采用西門子PLC控制(可讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、時間、溫度曲線、氣氛、流量、開關量、電源、功率)開放端口與上下游設備串并數據 | F | |||||||
觀察口 | 觀察口設計在爐門上,采用高溫耐高溫石英玻璃 | H | |||||||
進氣口 | 浮球流量計+手動閥門;流量計數量、最大量產、氣體介質可選 | 二選一 | K | ||||||
數顯質量流量計;流量計數量、最大量產、氣體介質可選 | M | ||||||||
排氣口 | 排氣口、手動開啟:DN30 | 二選一 | T | ||||||
電動開啟,根據升溫曲線在N段自動開啟或者關閉 | P | ||||||||
進排氣全自動 | 電動排氣口和電動進氣口可關聯升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關閉,利用PLC實現在升溫過程中自動開啟和關閉(前提是選擇觸摸屏功能) | Y | |||||||
移動腳輪 | 兩個萬向,兩個定向輪 | R | |||||||
快速降溫 | 采用變頻器加離心風機,實現程序可控降溫 | N | |||||||
多點控溫 | 標配兩側加熱;另加爐門、爐底、后側、爐頂等加獨立控溫,提高爐溫均勻性 | X | |||||||
攪拌風機 | 1050度內金屬攪拌風機-4000;變頻器-1500-2000;PLC與溫度段自動啟動/定制-4000 | Z | |||||||
獨立控制柜 | 控制與爐體分開,增加獨立控制柜(1600x600x400)和增加控制電纜長度(5米內) | Q | |||||||
蓄熱式爐底 | 爐底下沉50mm鏤空,多點支撐增加承燒板 | W | |||||||
尾氣處理 | 增加VOC尾氣處理爐40m3/H;80m3/h | V | |||||||
防腐蝕爐膛 | 耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料 | G | |||||||
發熱體保護 | 發熱體帶保護,防止粉體污染和揮發物腐蝕等 | L | |||||||
潔凈爐膛 | 爐膛內采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華,防止粉塵和揮發物等 | J |
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