最高使用溫度

1600度（在空氣的狀態(tài)下?tīng)t內(nèi)溫度最高1500度）

可長(zhǎng)期使用溫度

1500度

控制范圍為

300至1600度

測(cè)溫元件

熱電偶分度號(hào)B,測(cè)溫范圍0-1820度

發(fā)熱元件裝位置

四周（共24支）

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象）

爐溫均勻性

±7度

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘10度（10度/min）、最慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）

發(fā)熱元件

采用1600型硅鉬棒

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

爐體結(jié)構(gòu)

電爐三層外殼，爐體采用了國(guó)際先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境

雙裝料臺(tái)

本款升降爐可采用雙升降臺(tái)，在高溫下可以交替更換裝料臺(tái)，時(shí)工作效率和節(jié)能更突出。

裝料臺(tái)進(jìn)出

裝料臺(tái)進(jìn)出采用電動(dòng)絲杠機(jī)械傳動(dòng)，進(jìn)出速度可調(diào)，穩(wěn)定性好，精準(zhǔn)度高。

裝料臺(tái)升降

裝料臺(tái)的升降采用兩根絲杠升降，四根導(dǎo)向軸，升降速度可調(diào)。

裝料臺(tái)與爐口結(jié)合

爐門開(kāi)啟方式為底部垂直升降；裝料臺(tái)與爐口有3-4層錐度臺(tái)階軟密封，臺(tái)階上布置有彈性高溫密封條，能有效的吸收爐口與裝料臺(tái)耐火材料的膨脹；

裝料臺(tái)耐材

裝料臺(tái)采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料與高純氧化鋁空心球板組合制作而成，既保證了保溫性能又保證了承重性能。

耐火材料

爐襯使用1700型真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。

爐體外殼溫度

長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于45度

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過(guò)零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

水冷

設(shè)備水冷部位爐頂、爐口水源客戶自備

氣氛

電爐可通氫氣、氮?dú)狻鍤狻⒁谎趸肌⒀鯕獾?/span>

真空度

-0.1Mpa

保護(hù)

為了防止排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐管壓力過(guò)大產(chǎn)生危險(xiǎn)，特制作此系統(tǒng)，原理：由電接點(diǎn)壓力表或者壓力傳感器獲得信號(hào)，驅(qū)動(dòng)控制模塊關(guān)閉電磁進(jìn)氣閥，啟動(dòng)電磁排氣閥和報(bào)警器。從而保護(hù)電爐的正常運(yùn)行

顯示參數(shù)

時(shí)實(shí)溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等

按鈕

采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過(guò)100000次，并且?guī)ED指示燈。

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；

多條曲線輸入

30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達(dá)1200米，    可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測(cè)量值、給定    值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表    記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(zhǎng)期保存。

隨機(jī)配件

發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副

保修范圍及期限

電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）

真空氣氛升降電爐

GWL-ZKSS500/500/500

500×500×500

GWL-ZKSS800/500/500

800×500×500

GWL-ZKSS800/800/800

800×800×800

GWL-ZKSS1300/750/600

1300×750×600

GWL-ZKSS1300/800/700

1300×800×700

GWL-ZKSS1500/800/800

1500×800×800

GWL-ZKSS2500/800/800

2500×800×800

GWL-ZKSS3000/800/800

3000×800×800

GWL-ZKSS3000/1000/1000

3000×1000×1000

GWL-ZKSS4000/1000/800

4000×1000×800

GWL-ZKSS5000/1000/900

5000×1000×900

注：

1、 特殊型號(hào)爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定做（周期17-30天交貨）！

2、 外形尺寸單位：毫米（mm），所標(biāo)尺寸為參照數(shù)字，以實(shí)際出廠是尺寸為準(zhǔn)！

名稱

功能介紹

功能代碼

溫控儀

標(biāo)配50段升溫曲線，可另選進(jìn)口儀表（B）

二選一

AB

觸摸屏

中文菜單、多條升溫工藝曲線儲(chǔ)存、儲(chǔ)存歷史曲線和數(shù)據(jù)報(bào)表（7寸）

四選一

C

物聯(lián)網(wǎng)接口

電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線、允許時(shí)間等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)

D

計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件

可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(zhǎng)期保存。

E

PLC

采用西門子PLC控制（可讀寫電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線、時(shí)間、溫度曲線、氣氛、流量、開(kāi)關(guān)量、電源、功率）開(kāi)放端口與上下游設(shè)備串并數(shù)據(jù)

F

觀察口

觀察口設(shè)計(jì)在爐門上，采用高溫耐高溫石英玻璃

H

進(jìn)氣口

浮球流量計(jì)+手動(dòng)閥門；流量計(jì)數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選

二選一

K

數(shù)顯質(zhì)量流量計(jì)；流量計(jì)數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選

M

排氣口

排氣口、手動(dòng)開(kāi)啟;DN30

二選一

T

電動(dòng)開(kāi)啟，根據(jù)升溫曲線在N段自動(dòng)開(kāi)啟或者關(guān)閉

P

進(jìn)排氣全自動(dòng)

電動(dòng)排氣口和電動(dòng)進(jìn)氣口可關(guān)聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個(gè)溫度段自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉，利用PLC實(shí)現(xiàn)在升溫過(guò)程中自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉（前提是選擇觸摸屏功能）

Y

移動(dòng)腳輪

兩個(gè)萬(wàn)向，兩個(gè)定向輪

R

快速降溫

采用變頻器加離心風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)程序可控降溫

N

電動(dòng)上開(kāi)門

電動(dòng)上開(kāi)門+腳踏控制板

S

快速出料架（平臺(tái)）

料架（料臺(tái)）采用高溫鋼制作上部布設(shè)有耐磨重質(zhì)耐火磚；此功能與S功能配合，爐門上開(kāi)后快速拉出高溫物料到爐門口外架子（平臺(tái)）上。

I

多點(diǎn)控溫

標(biāo)配兩側(cè)加熱；另加爐門、爐底、后側(cè)、爐頂?shù)燃营?dú)立多點(diǎn)控溫，提高爐溫均勻性

X

攪拌風(fēng)機(jī)

1050度內(nèi)金屬攪拌風(fēng)機(jī)-4000；變頻器-1500-2000；PLC與溫度段自動(dòng)啟動(dòng)/定制-4000

Z

獨(dú)立控制柜

控制與爐體分開(kāi)，增加獨(dú)立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長(zhǎng)度（5米內(nèi)）

Q

蓄熱式爐底

爐底下沉50mm鏤空，多點(diǎn)支撐增加承燒板，費(fèi)用增加5%

W

尾氣處理

增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h

V

防腐蝕爐膛

耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料

G

發(fā)熱體保護(hù)

發(fā)熱體帶保護(hù)，防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等

L

潔凈爐膛

爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華，防止粉塵和揮發(fā)物等

J