類別

參數

1700度

型號

GWL-1700R2

坩堝材質

鋯石英

坩堝容積

17升

外形尺寸

1400*1370*2150

設計功率

45KW，功率大小根據升溫速率自動調整，并附帶限流功能

電源AC

三相四線380V

最高使用溫度

1700度

可長期使用溫度

1680度

控制范圍為

80至1700度

測溫元件

鉑銠B熱電偶,測溫范圍0-1820度

發熱元件裝位置

坩堝四周及底部

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無超調現象）

爐溫均勻性

±1.5度

升溫速率

升溫速率可自由調節，調節范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）

發熱元件

采用進口U型1800硅鉬棒，硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎制成的電阻發熱元件，元件最高表面溫度為1800℃,其在氧化氣氛下高溫使用，表面玻化，生成一層光亮致密的玻璃膜，能保護硅鉬棒不再氧化，因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性，在正常操作情況下，元件電阻一般不隨使用時間的長短而變化，因此，新舊組件可以混合使用。

爐體

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點，出口標準，鏡面烤漆

爐體結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境

坩堝進出方式

更換坩堝只需將升降車下降就可將坩堝取出

裝料

電爐設計有裝料漏斗，裝料時打開裝料漏斗就可直接裝料。

流量控制

電爐采用雙控溫加熱，通過控制流料口的溫度，可以有效的控制溶液的流出時間

下加熱與爐體耐材配合

下加熱器與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺開啟角度增大，隨著裝料臺的關閉角度逐步縮小

耐火材料

爐襯使用采用進口真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐底）采用高純輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用三層保溫，分別為：高鋁棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上，爐口位置易碰采用氧化鋁輕質異形高純材料。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小于45度

保護

采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護

雙控制

采用兩套閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。

溫度曲線設定

采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；

多條曲線輸入

30段程序控制功能，可以輸入設定：一條曲線為30段，兩條曲線14段/條，三條曲線9段/條，五條曲線5段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1000米，可通過觸摸屏集中控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。

隨機配件

發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數據盤一張（軟件、電子版說明書、視頻教程）。

保修范圍及期限

電爐免費保修一年，發熱元件不保修（三個月內自然損壞免費更換）

選配

觸摸屏控制集中溫度控制器和電爐爐體上有出料蜂鳴器指示、裝爐蜂鳴器指示。

注意事項

1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發熱元件壽命會縮短）

2、 此臺車爐沒用真空密封結構，所以不可通入易燃易爆氣體

3、 此電爐使用一段時間后，爐膛會出現微小的裂紋，這屬于正常現象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補

4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請提前告知，我們將對爐膛進行特殊處理

5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

6、 儀器應放置在空氣流通，不潮濕的地方。

裝箱清單

電爐一臺，發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數據光盤一張，說明書一份，合格證一份，驗收報告（出廠檢測報告）一份，銷售送貨單一份。

發貨事項

1、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝

2、 國內免費送貨上門（市區內免費送貨）

3、 在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承擔

4、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿出口）、空運（外貿出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。

         類別

參數

1700度

型號

GWL-1700R2

坩堝材質

鋯石英

坩堝容積

17升

外形尺寸

1400*1370*2150

設計功率

45KW，功率大小根據升溫速率自動調整，并附帶限流功能

電源AC

三相四線380V

最高使用溫度

1700度

可長期使用溫度

1680度

控制范圍為

80至1700度

測溫元件

鉑銠B熱電偶,測溫范圍0-1820度

發熱元件裝位置

坩堝四周及底部

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無超調現象）

爐溫均勻性

±1.5度

升溫速率

升溫速率可自由調節，調節范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）

發熱元件

采用進口U型1800硅鉬棒，硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎制成的電阻發熱元件，元件最高表面溫度為1800℃,其在氧化氣氛下高溫使用，表面玻化，生成一層光亮致密的玻璃膜，能保護硅鉬棒不再氧化，因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性，在正常操作情況下，元件電阻一般不隨使用時間的長短而變化，因此，新舊組件可以混合使用。

爐體

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點，出口標準，鏡面烤漆

爐體結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境

坩堝進出方式

更換坩堝只需將升降車下降就可將坩堝取出

裝料

電爐設計有裝料漏斗，裝料時打開裝料漏斗就可直接裝料。

流量控制

電爐采用雙控溫加熱，通過控制流料口的溫度，可以有效的控制溶液的流出時間

下加熱與爐體耐材配合

下加熱器與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺開啟角度增大，隨著裝料臺的關閉角度逐步縮小

耐火材料

爐襯使用采用進口真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐底）采用高純輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用三層保溫，分別為：高鋁棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上，爐口位置易碰采用氧化鋁輕質異形高純材料。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小于45度

保護

采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護

雙控制

采用兩套閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。

溫度曲線設定

采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；

多條曲線輸入

30段程序控制功能，可以輸入設定：一條曲線為30段，兩條曲線14段/條，三條曲線9段/條，五條曲線5段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1000米，可通過觸摸屏集中控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。

隨機配件

發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數據盤一張（軟件、電子版說明書、視頻教程）。

保修范圍及期限

電爐免費保修一年，發熱元件不保修（三個月內自然損壞免費更換）

選配

觸摸屏控制集中溫度控制器和電爐爐體上有出料蜂鳴器指示、裝爐蜂鳴器指示。

注意事項

1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發熱元件壽命會縮短）

2、 此臺車爐沒用真空密封結構，所以不可通入易燃易爆氣體

3、 此電爐使用一段時間后，爐膛會出現微小的裂紋，這屬于正常現象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補

4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請提前告知，我們將對爐膛進行特殊處理

5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

6、 儀器應放置在空氣流通，不潮濕的地方。

裝箱清單

電爐一臺，發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數據光盤一張，說明書一份，合格證一份，驗收報告（出廠檢測報告）一份，銷售送貨單一份。

發貨事項

1、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝

2、 國內免費送貨上門（市區內免費送貨）

3、 在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承擔

4、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿出口）、空運（外貿出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。

         類別

參數

1700度

型號

GWL-1700R2

坩堝材質

鋯石英

坩堝容積

17升

外形尺寸

1400*1370*2150

設計功率

45KW，功率大小根據升溫速率自動調整，并附帶限流功能

電源AC

三相四線380V

最高使用溫度

1700度

可長期使用溫度

1680度

控制范圍為

80至1700度

測溫元件

鉑銠B熱電偶,測溫范圍0-1820度

發熱元件裝位置

坩堝四周及底部

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無超調現象）

爐溫均勻性

±1.5度

升溫速率

升溫速率可自由調節，調節范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）

發熱元件

采用進口U型1800硅鉬棒，硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎制成的電阻發熱元件，元件最高表面溫度為1800℃,其在氧化氣氛下高溫使用，表面玻化，生成一層光亮致密的玻璃膜，能保護硅鉬棒不再氧化，因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性，在正常操作情況下，元件電阻一般不隨使用時間的長短而變化，因此，新舊組件可以混合使用。

爐體

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點，出口標準，鏡面烤漆

爐體結構

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境

坩堝進出方式

更換坩堝只需將升降車下降就可將坩堝取出

裝料

電爐設計有裝料漏斗，裝料時打開裝料漏斗就可直接裝料。

流量控制

電爐采用雙控溫加熱，通過控制流料口的溫度，可以有效的控制溶液的流出時間

下加熱與爐體耐材配合

下加熱器與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺開啟角度增大，隨著裝料臺的關閉角度逐步縮小

耐火材料

爐襯使用采用進口真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐底）采用高純輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用三層保溫，分別為：高鋁棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上，爐口位置易碰采用氧化鋁輕質異形高純材料。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小于45度

保護

采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護

雙控制

采用兩套閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。

溫度曲線設定

采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；

多條曲線輸入

30段程序控制功能，可以輸入設定：一條曲線為30段，兩條曲線14段/條，三條曲線9段/條，五條曲線5段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1000米，可通過觸摸屏集中控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。

隨機配件

發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數據盤一張（軟件、電子版說明書、視頻教程）。

保修范圍及期限

電爐免費保修一年，發熱元件不保修（三個月內自然損壞免費更換）

選配

觸摸屏控制集中溫度控制器和電爐爐體上有出料蜂鳴器指示、裝爐蜂鳴器指示。

注意事項

1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發熱元件壽命會縮短）

2、 此臺車爐沒用真空密封結構，所以不可通入易燃易爆氣體

3、 此電爐使用一段時間后，爐膛會出現微小的裂紋，這屬于正常現象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補

4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請提前告知，我們將對爐膛進行特殊處理

5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

6、 儀器應放置在空氣流通，不潮濕的地方。

裝箱清單

電爐一臺，發熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數據光盤一張，說明書一份，合格證一份，驗收報告（出廠檢測報告）一份，銷售送貨單一份。

發貨事項

1、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝

2、 國內免費送貨上門（市區內免費送貨）

3、 在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承擔

4、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿出口）、空運（外貿出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。