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High Temperature Furnace
最新公告：更多優惠產品，256種產品詳細資料等您選購，索取更詳細的電爐資料請致電400-668-1868！
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=技術指標=
?特點：
開門方式：下開門
?1、控制精度：±1℃???爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定)?。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）。
4、節能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
?5、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
|
溫度 項目 |
1200℃ |
|
電壓AC |
220V/380V |
|
最高工作溫度 |
1250℃ |
|
長期工作溫度 |
1200℃ |
|
控溫精度 |
±1℃ |
|
爐內溫場均勻度 |
±1℃采用多點控溫 |
|
控溫點 |
三個 |
|
測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠?S?測溫范圍0-1700℃ |
|
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調 |
|
發熱元件 |
硅碳棒 |
|
發熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛四周 |
|
耐火材料 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
|
裝料臺升降時間 |
1-30min |
|
裝料臺 |
采用高純氧化鋁磚，裝料臺有軌道可拉出爐體，進行裝料卸料 |
|
裝料臺進出 |
電動機械（速速可調） |
|
裝料臺載重 |
1-10噸 |
|
升降 |
絲杠升降 |
|
冷卻結構 |
雙層爐殼，風冷 |
|
爐體溫度 |
≤45度 |
|
計算機接口 |
RS485 RS232 USB |
|
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年，發熱元件不保修 |
|
隨機備件 |
發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
|
觸摸屏全控 |
項目名稱 |
參數 |
|
尺寸 |
7寸?10寸??14寸?TFT真彩色， |
|
|
外形尺寸 |
206W*156H*50D(mm)?，280W*200H*50D(mm) |
|
|
分辨率 |
800*480 |
|
|
背光 |
LED |
|
|
功率 |
5W |
|
|
重量 |
1Kg |
|
|
語言 |
中文/英文?可隨意切換 |
|
|
全屏顯示及操作 |
儀表屏、光柱圖、歷史趨勢、數據報表、報警信息、數據導出、工藝流程、系統管理等 |
|
|
控制對象 |
溫度、壓力、流量、液位等 |
|
|
控制電爐數量 |
1-6臺 |
|
|
溫度控制 |
觸摸屏+高精度集成模塊 |
|
|
啟動升溫 |
? ? 觸摸操作 |
|
|
暫定升溫 |
||
|
停止升溫 |
||
|
轉料臺進出 |
||
|
轉料臺升降 |
||
|
啟動、暫停、停止、編程等 |
||
|
流程圖 |
按照電爐結構編制，或者按照產品工藝流程 |
|
|
溫度曲線編制 |
觸摸操作，每條曲線30段 |
|
|
溫度曲線儲存數量 |
無限制（每條曲線可中/英文命名） |
|
|
實時狀態顯示 |
運行曲線名稱、運行段號、段時間、段運行時間、數字溫度、實時曲線、功率輸出百分百 |
|
|
選擇段號啟動（跨段啟動） |
觸摸操作 |
|
|
曲線量程 |
可調 |
|
|
歷史曲線（圖文） |
大約儲存20個月 |
|
|
數據報表（EXCEL） |
大約儲存20個月，多點同時顯示（可插入優盤擴展） |
|
|
歷史曲線、報表記錄（存盤）間隔時間 |
可調1秒-3600秒，多點同時顯示（可插入優盤擴展） |
|
|
報警指示 |
變色（紅色） |
|
|
報警信息語言 |
中文顯示（報警時間及事件中文描述） |
|
|
數據導出接口 |
USB |
|
|
打印機接口 |
并口 |
|
|
操作觸摸屏保護 |
帶密碼設置（其他人無密碼，禁止操作） |
|
|
通訊端口 |
RS485 |
?
?爐膛尺寸可根據客戶要求定做
|
爐膛尺寸 |
電壓 |
功率 |
重量Kg |
控制精度 |
爐內溫度均勻性 |
外形尺寸（不含軌道） |
|
800*500*500 |
380V |
35KW |
1000 |
±1℃ |
±1℃ |
1500*1500*2400（mm） |
|
1200*600*600 |
380V |
80KW |
1800 |
±1℃ |
±1℃ |
1900*1600*2500（mm） |
|
2000*700*800 |
380V |
150KW |
2600 |
±1℃ |
±2℃ |
2700*1900*2900（mm） |
|
更多爐膛尺寸可根據客戶要求定制 |
||||||
?
=技術指標=
?特點：
開門方式：下開門
?1、控制精度：±1℃???爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定)?。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）。
4、節能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
?5、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
|
溫度 項目 |
1400℃ |
|
電壓AC |
220V/380V |
|
最高工作溫度 |
1450℃ |
|
長期工作溫度 |
1400℃ |
|
控溫精度 |
±1℃ |
|
爐內溫場均勻度 |
±1℃采用多點控溫 |
|
控溫點 |
三個 |
|
測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠?S?測溫范圍0-1700℃ |
|
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調 |
|
發熱元件 |
硅碳棒 |
|
發熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛四周 |
|
耐火材料 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
|
裝料臺升降時間 |
1-30min |
|
裝料臺 |
采用高純氧化鋁磚，裝料臺有軌道可拉出爐體，進行裝料卸料 |
|
裝料臺進出 |
電動機械（速速可調） |
|
裝料臺載重 |
1-10噸 |
|
升降 |
絲杠升降 |
|
冷卻結構 |
雙層爐殼，風冷 |
|
爐體溫度 |
≤45度 |
|
計算機接口 |
RS485 RS232 USB |
|
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年，發熱元件不保修 |
|
隨機備件 |
發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
|
觸摸屏全控 |
項目名稱 |
參數 |
|
尺寸 |
7寸?10寸??14寸?TFT真彩色， |
|
|
外形尺寸 |
206W*156H*50D(mm)?，280W*200H*50D(mm) |
|
|
分辨率 |
800*480 |
|
|
背光 |
LED |
|
|
功率 |
5W |
|
|
重量 |
1Kg |
|
|
語言 |
中文/英文?可隨意切換 |
|
|
全屏顯示及操作 |
儀表屏、光柱圖、歷史趨勢、數據報表、報警信息、數據導出、工藝流程、系統管理等 |
|
|
控制對象 |
溫度、壓力、流量、液位等 |
|
|
控制電爐數量 |
1-6臺 |
|
|
溫度控制 |
觸摸屏+高精度集成模塊 |
|
|
啟動升溫 |
? ? 觸摸操作 |
|
|
暫定升溫 |
||
|
停止升溫 |
||
|
轉料臺進出 |
||
|
轉料臺升降 |
||
|
啟動、暫停、停止、編程等 |
||
|
流程圖 |
按照電爐結構編制，或者按照產品工藝流程 |
|
|
溫度曲線編制 |
觸摸操作，每條曲線30段 |
|
|
溫度曲線儲存數量 |
無限制（每條曲線可中/英文命名） |
|
|
實時狀態顯示 |
運行曲線名稱、運行段號、段時間、段運行時間、數字溫度、實時曲線、功率輸出百分百 |
|
|
選擇段號啟動（跨段啟動） |
觸摸操作 |
|
|
曲線量程 |
可調 |
|
|
歷史曲線（圖文） |
大約儲存20個月 |
|
|
數據報表（EXCEL） |
大約儲存20個月，多點同時顯示（可插入優盤擴展） |
|
|
歷史曲線、報表記錄（存盤）間隔時間 |
可調1秒-3600秒，多點同時顯示（可插入優盤擴展） |
|
|
報警指示 |
變色（紅色） |
|
|
報警信息語言 |
中文顯示（報警時間及事件中文描述） |
|
|
數據導出接口 |
USB |
|
|
打印機接口 |
并口 |
|
|
操作觸摸屏保護 |
帶密碼設置（其他人無密碼，禁止操作） |
|
|
通訊端口 |
RS485 |
?
?爐膛尺寸可根據客戶要求定做
|
爐膛尺寸 |
電壓 |
功率 |
重量Kg |
控制精度 |
爐內溫度均勻性 |
外形尺寸（不含軌道） |
|
800*500*500 |
380V |
35KW |
1000 |
±1℃ |
±1℃ |
1500*1500*2400（mm） |
|
1200*600*600 |
380V |
80KW |
1800 |
±1℃ |
±1℃ |
1900*1600*2500（mm） |
|
2000*700*800 |
380V |
150KW |
2600 |
±1℃ |
±2℃ |
2700*1900*2900（mm） |
|
更多爐膛尺寸可根據客戶要求定制 |
||||||
=技術指標=
?特點：
開門方式：下開門
?1、控制精度：±1℃???爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定)?。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）。
4、節能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
?5、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
|
溫度 項目 |
1600℃ |
|
電壓AC |
220V/380V |
|
最高工作溫度 |
1650℃ |
|
長期工作溫度 |
1600℃ |
|
控溫精度 |
±1℃ |
|
爐內溫場均勻度 |
±1℃采用多點控溫 |
|
控溫點 |
三個 |
|
測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠?S?測溫范圍0-1700℃ |
|
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調 |
|
發熱元件 |
硅鉬棒 |
|
發熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛四周 |
|
耐火材料 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
|
裝料臺升降時間 |
1-30min |
|
裝料臺 |
采用高純氧化鋁磚，裝料臺有軌道可拉出爐體，進行裝料卸料 |
|
裝料臺進出 |
電動機械（速速可調） |
|
裝料臺載重 |
1-10噸 |
|
升降 |
絲杠升降 |
|
冷卻結構 |
雙層爐殼，風冷 |
|
爐體溫度 |
≤45度 |
|
計算機接口 |
RS485 RS232 USB |
|
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年，發熱元件不保修 |
|
隨機備件 |
發熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
|
觸摸屏全控 |
項目名稱 |
參數 |
|
尺寸 |
7寸?10寸??14寸?TFT真彩色， |
|
|
外形尺寸 |
206W*156H*50D(mm)?，280W*200H*50D(mm) |
|
|
分辨率 |
800*480 |
|
|
背光 |
LED |
|
|
功率 |
5W |
|
|
重量 |
1Kg |
|
|
語言 |
中文/英文?可隨意切換 |
|
|
全屏顯示及操作 |
儀表屏、光柱圖、歷史趨勢、數據報表、報警信息、數據導出、工藝流程、系統管理等 |
|
|
控制對象 |
溫度、壓力、流量、液位等 |
|
|
控制電爐數量 |
1-6臺 |
|
|
溫度控制 |
觸摸屏+高精度集成模塊 |
|
|
啟動升溫 |
? ? 觸摸操作 |
|
|
暫定升溫 |
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|
停止升溫 |
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|
轉料臺進出 |
||
|
轉料臺升降 |
||
|
啟動、暫停、停止、編程等 |
||
|
流程圖 |
按照電爐結構編制，或者按照產品工藝流程 |
|
|
溫度曲線編制 |
觸摸操作，每條曲線30段 |
|
|
溫度曲線儲存數量 |
無限制（每條曲線可中/英文命名） |
|
|
實時狀態顯示 |
運行曲線名稱、運行段號、段時間、段運行時間、數字溫度、實時曲線、功率輸出百分百 |
|
|
選擇段號啟動（跨段啟動） |
觸摸操作 |
|
|
曲線量程 |
可調 |
|
|
歷史曲線（圖文） |
大約儲存20個月 |
|
|
數據報表（EXCEL） |
大約儲存20個月，多點同時顯示（可插入優盤擴展） |
|
|
歷史曲線、報表記錄（存盤）間隔時間 |
可調1秒-3600秒，多點同時顯示（可插入優盤擴展） |
|
|
報警指示 |
變色（紅色） |
|
|
報警信息語言 |
中文顯示（報警時間及事件中文描述） |
|
|
數據導出接口 |
USB |
|
|
打印機接口 |
并口 |
|
|
操作觸摸屏保護 |
帶密碼設置（其他人無密碼，禁止操作） |
|
|
通訊端口 |
RS485 |
?
?爐膛尺寸可根據客戶要求定做
|
爐膛尺寸 |
電壓 |
功率 |
重量Kg |
控制精度 |
爐內溫度均勻性 |
外形尺寸（不含軌道） |
|
800*500*500 |
380V |
35KW |
1000 |
±1℃ |
±1℃ |
1500*1500*2400（mm） |
|
1200*600*600 |
380V |
80KW |
1800 |
±1℃ |
±1℃ |
1900*1600*2500（mm） |
|
2000*700*800 |
380V |
150KW |
2600 |
±1℃ |
±2℃ |
2700*1900*2900（mm） |
|
更多爐膛尺寸可根據客戶要求定制 |
||||||
=技術指標=
?特點：
開門方式：下開門
?1、控制精度：±1℃???爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定)?。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）。
4、節能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
?5、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
|
溫度 項目 |
1700℃ |
|
電壓AC |
220V/380V |
|
最高工作溫度 |
1750℃ |
|
長期工作溫度 |
1700℃ |
|
控溫精度 |
±1℃ |
|
爐內溫場均勻度 |
±1℃采用多點控溫 |
|
控溫點 |
三個 |
|
測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠?B?測溫范圍0-1820℃ |
|
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調 |
|
發熱元件 |
硅鉬棒 |
|
發熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛四周 |
|
視頻資料
標準配件
可選配件
洛陽炬星窯爐有限公司是專業研制、開發、生產各種高溫電爐|高溫爐|真空氣氛爐|?實驗爐|箱式爐|管式爐|電阻爐|升降爐|鐘罩爐|臺車爐|推板爐|輥道爐|網帶爐|隧道爐|熱壓爐的電爐廠家 |
豫公網安備41030502000536號
